镀铝薄膜常见质量问题

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所属分类:精品盒打样
大家对镀铝薄膜的外观要求是:铝层均匀光亮,无水纹、云雾;针孔数不超过 0.5 个/m2;卷取平整,张力适当,无严重拉伸及暴筋现象等。但在实际印刷时,总是会出现这样那样的问题,一起来看一下。

一、薄膜表面出现褐色条纹。原因:1、真空度低;2、薄膜释放气体;3、喷铝过多;4、蒸发舟内有杂质;5、蒸发舟老化

解决方法

1、清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊;检查真空系统;降低环境湿度。

2、薄膜预干燥;延长抽真空时间。

3、提高车速;降低蒸发舟电流;降低送铝速度。

4、清洁蒸发舟及热屏蔽板。

5、更换蒸发舟。

二、镀铝时薄膜出现孔洞:原因:1、蒸发舟内铝料太满;2、真空室内蒸发舟之间出现短路;3、真空室内杂质飞溅;

解决方法

1、降低送铝速度;提高蒸发舟电流。

2、排除短路。

3、清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。

三、镀铝时薄膜出现拉伸现象。原因:1、基材张力太大;2、冷却系统工作失常;3、蒸发舟温度太高。

解决方法:

1、调节放卷、卷取张力控制系统,适当减小张力。

2、检查冷却系统,并排除故障。

3、降低蒸发舟加热电流,提高车速。

四、薄膜表面有线条毛纹。原因:1、导辊、热屏蔽板不清洁;2、镀铝厚度不均匀;3、收、放卷张力匹配不当;4、真空室内冷却系统漏汽导致真空度低

解决方法:

1、清洁导辊、热屏蔽板。

2、检查蒸镀装置如蒸发舟、送铝器是否毁坏;送铝嘴是否畅通。

3、调整收、放卷张力,避免薄膜在真空室内抖动。

4、检查冷却系统,并排除故障。

五、复卷时发现薄膜表面大面积脱铝氧化

原因和解决方法:真空室内冷却系统漏水

 

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