彩盒模切注意点

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所属分类:割样成型 后期工艺

1、模切起毛起尘

问题原因:在模切时,经常会出现模切产品切边不光洁、起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时,模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力,纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断,出现了毛边。

解决方法:首先要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀,两种纹路的刀锋又有高矮之分,刀锋形成的纹路和高矮不同,直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面,直纹刀比横纹刀好;在使用寿命方面,矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时,应选用直纹高锋刀,且要求刀锋是磨制的,最好不要采用压凹凸一次成型工艺,否则压力太大会对模切产生很大影响;而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀,并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀,纤维质量较好的纸张可选用横纹刀,以提高模切刀的使用寿命。
其次,还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴60°的拱形胶条,减小模切合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。如模切定量为300g/m2的纸张时通常选用0.4mm×1.3mm、23.4mm高的压痕钢线,如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm高的尖头压痕钢线,这样一来,减小了模切合压时对纸张的拉力,模切起毛问题基本可以得到解决。

2、模切“糊版

问题原因:模切“糊版”是指纸张粘连在模切版上,产生这种故障的原因有以下几种。模切刀周围粘贴的海绵胶条密度过小或硬度过小,回弹力不足;模切刀刃口不锋利,纸张过厚,引起夹刀或模切时粘刀。

解决方法:可根据模切刀的分布情况,合理选用不同硬度的海绵条或更换模切刀。

3、模切“散版

问题原因:模切“散版”主要与模切版的制版工艺及海绵胶条有关。如果活件形状复杂或排列活件很多,而模切版上的连点既小又少,则很容易造成模切时散版。

解决方法:适当增加模切版上的连点数量,制作模切版时尽量将印刷品长度方向与输纸方向保持一致。

4、连接点太多太大

彩盒的最终用户总是要求连接点更小更少,同时生产商总是让机器速度运转的更快,这样就增加了操作工的难度。为减轻难度,连接点应该在受力点,用磨线机打,在需要打连接点的刀边使用硬胶条或软木以防止连接点断裂,这样连接点可以更小更少。

5、痕线不规则

考虑到折叠糊盒的需要,彩盒必须有好的压痕线。更重要的是,当这些盒子在自动包装机上运行时,打开的力量必须稳定一致。这样,模切时选择合适类型的痕线是基本的要素。根据纸张的厚度,选择痕线的高度和宽度,将合适的痕线条粘结在模切底板上,压痕就能达成更高质量并使盒子易折。

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